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危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇一

1、危險化學品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區，專人管理，專車專運。

2、包裝物、容器由xx管理部門審查合格的專業生產企業定點生產，并經xx質檢部門認可的專業檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發現象，使用期在試壓規定期內。

3、易爆品儲存

1)易爆品倉庫為單層建筑并裝設避雷針。庫房陰涼通風，遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內部照明采用防爆型燈具，開關設于庫外。

2)堆放牢固、穩妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風、防潮、降溫。

3)易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。

4、易燃液體儲存

1)易燃液體儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

2)閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。

3)儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設備必須防爆，并有導靜電的接地裝置。

5、劇毒化學品貯存

1)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。

2)劇毒化學品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發現上述情況立即報告當地xx部門。

3)建立易制毒化學品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。

6、罐、桶裝危險化學品不超儲，瓶內氣體不得用盡，一般保留0.2mpa的余壓。

7、每種物品注明物品名稱、數量、特性及撲救方法。

8、符合有關安全、防火規定，并根據物品的.種類、性質，設置相應的通風、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調溫、消除靜電、防護圍堤等安全設施，并做到：

1)消防器材防火警示、指示標志漆色醒目、完好。

2)防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規定，相鄰庫房以防火墻隔離。

3)消防設施布局合理，消防通道暢通。

9、通風、隔熱措施可靠，通風以自然通風為主，機械通風為輔，以確保通風良好，陽光直射庫區采取隔熱、降溫等措施。

10、電氣設施根據貯存危險物品種類分級分區，庫內照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。

11、從事銷售、儲存、運輸危險化學品活動人員，進行有關法律、法規、規章和安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識培訓，并考核合格后上崗作業。

12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區和使用場所設置的通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態，確保公司安全營運。

13、重復使用的危險化學品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。

14、不同品種、不同性質、不同批次的貨物，嚴禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。

15、進出貨物時，技術說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇二

1、倉庫必須按照國家的法律、法規和其他有關的規定。

2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材，并由專人維護和保養。

3、危險化學品必須分類、分垛儲存，危險物品倉庫內只能貯存同一類化學危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應有一定的安全距離，并保證道路通暢。

4、危險化學品倉管部門根據物品的.危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。

5、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。

6、貯存的化學品應有中文化學品安全安全技術說明書和化學品安全標簽。

7、危險化學品發放，應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施，必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態，做好記錄。

11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經企業有關負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后，檢查確無火種，才可離開現場。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇三

1液氯鋼瓶應存放在專用的倉庫內，氣瓶倉庫應符合（建筑設計防火規范）的有關規定；

2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應的記錄。

3液氯鋼瓶庫房內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它的熱源，庫房內應通風、干燥、避免陽光直射；

4液氯鋼瓶庫房內的實瓶的存放時間不的超過三個月；

5液氯鋼瓶專用庫房內不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；

6液氯鋼瓶庫房附近應避開放射源、腐蝕氣體、瓶內氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣體；

7空瓶和實瓶應分開存放并作好明顯的標志牌，在庫房的附近應配備防毒面具（隔離式的`氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。

8液氯鋼瓶放置應整齊，配戴好瓶帽。臥放時應妥善固定防止滾動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應朝同一方向。

9液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。

10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進行確認，符合規定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫。

11液氯倉庫內應留有保證吊裝的空間和過道。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇四

(1)桶裝油料儲存安全基本要求

1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責明確。

2.品種、規格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯,不得錯搬錯放,錯收錯發。

3.有嚴格的明火管理制度,并張掛墻上。

4.經常開啟門窗通風,并防止雨、雷及塵土進入。

5.庫內不準存放其他易燃物品。

6.油桶搬運碼垛時,要輕取輕送,嚴禁從垛上鏟運和拖拉,不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。

7.寒冷地區儲存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。

8.為延長油料的儲存期,延緩油料質量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內。

9.貴重及易變質的油料,應優先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。

10.閃點低于45℃的輕質油料一律不準露天存放。

11.桶裝油料應根據具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設置堆垛卡片。

(2)洞庫、庫房、棚庫內桶裝油料儲存的管理

1.入庫儲存桶裝油料應擦凈桶身,無油污,桶面標記要醒目清晰,按規定的人庫順序儲存。

2.桶裝油料入庫應區分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時,底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設置堆垛卡片。

3.嚴格收放手續,及時記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準私自動用儲存的'油料。

4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

5.保持搬運機械、器材和電氣設施技術性能完好,保持庫內整潔,做到無油氣、無油跡。

6.庫內主要通道凈寬應大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m,以便檢查、搬運和疏散。

7.閃點低于28℃的油料最多碼2層,閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層,閃點大于45℃的油料最多碼4層。

8.洞庫和潮濕庫房,應適時通風,保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。

9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。

10.不同構造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質油料和高溫下易變質油料應存入洞庫或濕度較低的庫房內。

11.大風或雷雨天氣時,應及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。

12.庫房內應懸掛堆垛示意圖,以便于管理。

（3）露天存放桶裝油料的安全檢查

1.露天油桶堆放場地不應設在鐵路、公路干線附近,但應有專用的道路;也不宜設在陡壁的山腳下。場地應堅實干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

2.存放場地四周有排水和水封隔油設施。桶堆應用土堤或圍墻保護,其高度應在0.5m左右,或為了避免陽光照射,可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。

3.潤滑脂油桶臥放時,應雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。

4.輕質油品應斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。

5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個圍堤內最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災和疏散。

6.垛內油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。

7.閃點低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內。

8.在下雨、雪后,應及時清掃桶頂的積雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。

9.應保持場內無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內的雜草和易燃物。

(4)桶裝儲存油料數量的安全檢查

1.及時收發后立即更改數量,摘要欄要寫明發給何單位,卡、物必須一致。

2.各個欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。

3.同牌號但不同批次的油料要分別設卡,不要混填。

4.一張卡片用完后,應將表頭各項結轉于新卡片上,老卡片要妥善保存。

5.卡片的設置方法,應根據油料的存放條件而定,其放置位置應在明顯處。

(5)桶裝儲存油料安全檢查

1.儲存桶裝油料品種、牌號、數量、批次與賬、卡是否相符,桶面標記是否清晰。

2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩、牢固。

3.庫房內、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發現后立即清除。

4.油桶有無滲漏現象,發現滲漏,應立即倒桶或補漏。

5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現象。

6.搬運機械、在用工具技術狀況是否良好齊全。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇五

(1)運輸

①運輸工具上應有明顯的安全標志。

②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時嚴禁使用電磁起重機和鏈繩。

④瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得同車運輸。

⑤氣瓶裝在車上應妥善固定。

⑥夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；應避免白天在繁華市區運輸。

⑦嚴禁煙火，運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應備有滅火器材。

⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區、重要機關附近停靠，車、船停靠時，司機與押運人員不得同時離開。

⑨裝有液化石油氣的.氣瓶不應長途運輸。

(2)儲存

①應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關規定。

②倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應經常通風、干燥，避免陽光直射。

③盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須規定儲存期限，并應避開放射性射線源。

④空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶應分室放置，并在附近設置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。

②使用前應進行安全狀況檢查，確認盛裝的氣體。

③放置地點不得靠近火源，應離明火10m以外。

④氣瓶立放時應采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應防止曝曬。

⑥嚴禁敲擊、碰撞。

⑦嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

⑧嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

⑨瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場合，設備上應配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內剩余殘液。

(4)改裝

①根據氣瓶制造鉛印標記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應的瓶閥和其他附件。

③按規定打檢驗鋼印和涂檢驗色標，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環。

④將氣瓶改裝情況通知其產權單位，記入氣瓶檔案。